Batterie “zero difetti” con il progetto BATTwin di Comau

Batterie “zero difetti” con il progetto BATTwin di Comau

Il progetto BATTwin di Comau ha come obiettivo potenziare la produzione di batterie per i veicoli elettrici su vasta scala e migliorarne la qualità.

Nel  contesto di questo progetto, sostenuto dall’Unione Europea all’interno del programma di ricerca e innovazione Horizon Europe, Comau metterà in campo la propria esperienza e le proprie tecnologie digitali per migliorare la fabbricazione di celle per batterie.

Il progetto mira a sviluppare una piattaforma Digital Twin multilivello che contribuirà a ridurre i tassi di difetto nella produzione di batterie, che viene stimata essere fino al 30% durante la fase di lancio delle nuove Gigafactory europee. Nell’ambito di questo progetto Comau sfrutterà le proprie competenze di processo e digitalizzazione avanzate per identificare, raccogliere e analizzare i parametri dei dati che contribuiranno a migliorare la qualità della produzione delle celle per batterie. Inoltre, si occuperà di fornire dati sui difetti in tempo reale attraverso la sua piattaforma proprietaria In.Grid IoT e svilupperà simulazioni degli impianti di produzione.

Questa iniziativa rappresenta un passo importante verso la creazione di una catena del valore europea integrata per lo sviluppo e la produzione di batterie elettriche e dimostra l’impegno di Comau nella ricerca e nello sviluppo nel campo dell’elettrificazione, un mercato in costante crescita per l’azienda e che attualmente rappresenta circa il 40% del business.

Per supportare la produzione su larga scala di batterie di nuova generazione, sono necessari processi di lavorazione sempre più efficienti, sostenibili ed economici. In quest’ambito, Comau sta lavorando a numerosi progetti europei, che confermano l’impegno dell’azienda nello sviluppo di sistemi d’automazione innovativi a favore di una mobilità elettrica. Tra questi Spinmate per la produzione su larga scala di celle e moduli di batterie allo stato solido di prossima generazione, Gigabat per rafforzare la fabbricazione su larga scala di celle e Flex-BD per il riciclaggio delle batterie. Ma non solo, l’esperienza di Comau abbraccia l’intera catena del valore della produzione di batterie. L’azienda, infatti, è in grado di gestire qualsiasi aspetto, dalla prototipazione e preproduzione alla produzione di massa, fino al riciclaggio delle batterie a fine vita.

Finanziato dalla Commissione europea nell’ambito del programma di ricerca e innovazione Horizon Europe, BATTwin, coordinato  dal Prof. Marcello Colledani, Dipartimento di Ingegneria Meccanica, Politecnico di Milano, intende sviluppare una piattaforma Digital Twin multilivello che aiuterà a ridurre i tassi di difetti nella produzione di batterie agli ioni di litio, che possono raggiungere fino al 30% durante la fase di avvio delle nuove Gigafactory europee.

Batterie “zero difetti” con il progetto BATTwin di ComauL’azienda effettuerà anche la modellazione della simulazione di eventi discreti (DES) sulla produzione e svilupperà un gemello digitale per la progettazione e la riprogettazione del sistema produttivo. Questo consentirà ai costruttori di celle di ottimizzare il proprio flusso di lavoro, analizzare i tempi ciclo, prevenire i colli di bottiglia e gestire sia il consumo energetico che le prestazioni produttive a livello di macchina. Grazie al continuo flusso di informazioni da e verso l’ambiente virtuale, i produttori possono riconoscere e prevenire istantaneamente potenziali problematiche e aumentare ulteriormente la qualità complessiva e la redditività all’interno del processo di realizzazione delle celle.

La strategia di elettrificazione di Comau si basa su idee innovative e sulla continua ricerca e sviluppo di tecnologie per batterie di nuova generazione, così come di competenze nella formazione di celle e alleanze con partner e organizzazioni europee, tra cui Upcell. Questo progetto di grande impatto, concepito nell’ambito di vari momenti di confronto con Upcell, si allinea perfettamente con la nostra roadmap tecnologica orientata al futuro – spiega Daniela Fontana, Battery Innovation Manager di Comau.            

Oltre alla sua partnership con Upcell – European Battery Manufacturing Alliance, un’associazione che promuove la creazione di una catena del valore a livello europeo integrata per lo sviluppo e la produzione di batterie elettriche, la costante dedizione di Comau alle soluzioni di trasformazione energetica si riflette anche nel suo coinvolgimento attivo in varie alleanze industriali, tra cui tre dei principali consorzi europei di batterie: l’Alleanza europea delle batterie (EBA), l’Associazione europea di partnership per le batterie (BEPA) e la Piattaforma europea per la tecnologia e l’innovazione (ETIP). Comau partecipa anche a numerosi altri progetti relativi all’elettrificazione nell’ambito dei programmi Horizon 2020 e Horizon Europe. Fra questi vi sono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, Spinmate, che punta alla produzione su larga scala di celle e moduli di batterie allo stato solido di prossima generazione, Gigabat, un progetto collaborativo di e-Mobility inteso a rafforzare la catena di produzione UE per la fabbricazione di celle su larga scala, e Fastest, che punta ad accelerare il processo di sviluppo di batterie affidabili, più sicure e più durevoli, e Flex-BD, un progetto di riciclaggio delle batterie.

Fonte: Comau

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